مشخصات فولاد VCN150
فولاد VCN150 یکی دیگر از انواع فولاد عملیات حرارتی بوده که از آلیاژهای فوقالعاده محکم با استحکام میباشد. این محصول بهخوبی در مقابل دمای بالا مقاومت کرده و قادر است نیروی فشار و قدرت انتقال نیروی بالایی را تحمل کند. شاید به همین علت یکی از فولادهای پرکاربرد در بازار ایران میباشد.
استانداردهای فولاد VCN150
شاید برایتان جالب است بدانید که هر کارخانه و کشور تولیدکننده برای استاندارد فولاد VCN150 – 1.6582 از چه نامهایی استفاده می نماید. در استاندارد DIN آلمان با نام 34CrNiMo6 1.6582، در استاندارد AFNOR فرانسه با نام 34CrNiMo8، در استاندارد UNI ایتالیا با نام 35NiCrMo6KB، در استاندارد BS بریتانیا با نام 816M40، در استاندارد UNE اسپانیا با نام F.1271 34CrNiM040، در استاندارد AISI/ASTM SAE آمریکا با نام 4340 و در استاندارد JIS ژاپن با نام SNCM447 شناخته میشود.
کاربرد فولاد VCN150
از مهمترین کاربردهای فولاد VCN150 ساخت قطعات تحت فشار میباشد. قطعاتی که باید سختی و قدرت کشش خوبی از خود نشان دهند و فشار وارده را تحمل کنند. از جمله کاربردهای فولاد 1.6582 در صنعت هواپیماسازی و همچنین در صنعت اتومبیلسازی برای تولید صفحه دیسک، شاسی اتومبیل،شافت، میللنگ، پیم، پلوس، اهرم و موارد دیگر میتوان اشاره نمود. همچنین از این فولاد آلیاژی برای تولید قالبهای خم و قالبهای پلاستیک با تیراژ بالا نیز میتوان استفاده نمود. چقرمگی بالا و سایش مناسب، فولاد VCN150 را به یک گزینه مناسب برای تولید تیغه برش تبدیل میکند.
خواص مکانیکی فولاد VCN150
از جمله خواص مکانیکی فولاد عملیات حرارتی VCN150 میتوان به تنش تسلیم N/mm² 700/1000، استحکام کششی 900/1000 N/m²، افزایش طول 9% الی 12% کاهش سطح مقطع 40% الی 55% و انرژی ضربه 35J الی 45J اشاره نمود.
فرآیند حرارتی فولاد VCN150
فولاد عملیات حرارتی VCN150 یا همان فولاد 1.6582 در دمای بین 850 تا 880 درجه سانتیگراد نرماله میشود. در مرحله تنشزدایی برای یکدست کردن سطح بهمدت یک الی دو ساعت در دمای 650 الی 700 درجه سانتیگراد استراحت کرده و بعد باید در کوره با ضریب 10 الی 20 درجه سانتیگراد در ساعت خنک شود. این فولاد برای دستیابی به میزان سختی مطلوب به 830 تا 860 درجه سانتیگراد حرارت نیاز دارد و بعد برای خنکشدن در روغن قرار میگیرد. در مرحله تمپر کردن دمای مناسب 540 الی 660 درجه سانتیگراد و نهایتا در مرحله آهنگری یا فورج دمای مناسب در محدوده 850 تا 1050 درجه سانتیگراد است.
سختی پذیری فولاد VCN150
فولاد VCN150 سختی اولیه معادل 248 برینل دارد که بعد از آبکاری و سختسازی به عدد 59 راکول میرسد.
جدول ترکیب فولاد عملیات VCN150
در جدول زیر اجزاء تشکیلدهنده آلیاژ فولاد عملیات حرارتی ۱/۶۵۸۲ – VCN150 را همراه با درصد هر جزء مشاهده میکنید.
جزء تشکیل دهنده
|
درصد |
کربن
|
۰٫۳ تا ۰٫۳۷ درصد
|
سیلیسیوم
|
۰٫۶ درصد
|
منگنز
|
۰٫۶ تا ۱ درصد
|
فسفر
|
۰٫۰۲ درصد
|
گوگرد
|
۰٫۱۵ درصد
|
کروم
|
۱٫۴ تا ۱٫۷ درصد
|
مولیبدن
|
۰٫۲ تا ۰٫۳ درصد
|
نیکل |
۱٫۴ تا ۱٫۷ درصد
|