حساب کاربری

یا

حداقل 8 کاراکتر

فولاد VCN200

ویژگی‌های فولاد عملیات حرارتی ۱/۶۵۸۰ – vcn200 (30CrNiMo8)

VCN مخفف عبارت vanadium carbide nitride است؛ به‌معنی نیترید کاربید وانادیم. این فولاد در استاندارد DIN آلمان با نام 30CrNiMo8 شهرت دارد و به‌دلیل قابلیت عملیات حرارتی عالی (Heat treatable steels)، مقاومت خوب در برابر گرما و شکست، در صنایع مختلف بی‌نهایت پرکاربرد است و صنعتگران قدیمی با آن آشنایی کامل دارند.

چقرمگی مطلوب، انعطاف‌پذیری عالی و مقاومت این فولاد حرارت‌پذیر و کم آلیاژ در برابر خستگی از ویژگی‌های برجسته آن است و امکان افزایش استحکام کششی آن از طریق عملیات حرارتی وجود دارد. از دیگر ویژگی‌های این فولاد می‌توان به مقاومت خوب در برابر اشتعال، آب شیرین، انواع حلال آلی، اکسیداسیون و آب دریا اشاره کرد. البته در مواجهه با محیط‌ها و مواد اسیدی و قلیایی قوی مقاومت جالبی ندارد. جوشکاری این فلز از طریق روش‌های همجوشی یا مقاومتی انجام می‌شود و برای آنکه در برابر خوردگی مقاوم شود به پوشش محافظ نیاز دارد.

این فولاد سختی اولیه معادل ۲۴۸ برینل دارد که بعد از آبکاری و سخت‌سازی به۵۶ راکول سی می‌رسد.

فرایندهای فولاد عملیات حرارتی ۱/۶۵۸۰ – vcn200

فولاد عملیات حرارتی ۱/۶۵۸۰ – vcn200 (30CrNiMo8) برای آنکه به این شکل وارد بازار شود، چندین مرحله عملیات حرارتی را پشت‌سر می‌گذارد که هرکدام شرایط دمایی خاص خود را دارند و اثر متفاوتی بر آلیاژ فولاد می‌گذارند. مراحلی مثل نرماله‌کردن، تنش‌زدایی، سخت‌سازی، تمپر کردن و نهایتا فورج کردن.

در مرحله نرماله کردن فولاد ۱/۶۵۸۰ بین ۸۵۰ تا ۸۸۰ درجه سانتی‌گراد حرارت می‌بیند. در مرحله تنش‌زدایی فولاد ۱ الی ۲ ساعت در دمای ۶۵۰ درجه سانتی‌گراد استراحت می‌کند تا انحرافات و تغییرشکل‌های ناشی از عملیات قبلی از بین برود. در گام سخت‌سازی آلیاژ فولاد در محدوده دمایی ۸۳۰ تا ۸۶۰ درجه حرارت می‌بیند و سپس در روغن کوئنچ می‌شود. تمپر کردن در دمای حدودی ۵۴۰ تا ۶۶۰ درجه سانتی‌گراد اتفاق می‌افتد و نهایتا برای عملیات فورجینگ یا آهنگری، دما به محدوده ۹۰۰ تا ۱۱۰۰ می‌رسد.

جدول فرایند حرارتی فولاد عملیات حرارتی vcn200

کاربرد فولاد عملیات حرارتی ۱/۶۵۸۰ – vcn200 (30CrNiMo8)

از کاربردهای فولاد عملیات حرارتی ۱/۶۵۸۰ – vcn200 (30CrNiMo8) در صنعت می‌توان به ساخت ماشین‌آلات سنگین و بزرگ مثل شافت توربین، موتور توربوجت، بست‌ها و میل بادامک‌ها، میل‌لنگ و غیره اشاره کرد. این فولاد در صنعت هواپیماسازی برای ساخت چرخ دنده‌های فرود هواپیما، چرخ دنده‌های انتقال نیرو و محورها و سایر قطعات ساختاری مثل اتصالات میله، پیچ و مهره و لوله تفنگ استفاده می‌شود، شافت‌های مربوط به صنایع سیمان را تامین می‌کند و برای شافت لوکوموتیوها یک گزینه مناسب است. تولید قالب‌های پلاستیک با تیراژ بالا، شافت روتور در دمای عملیاتی بالا و قالب‌های خم و کشش از دیگر کاربردهای این آلیاژ در صنعت به شمار می‌روند.

جدول ترکیب فولاد عملیات حرارتی ۱/۶۵۸۰ – vcn200

فولاد عملیات حرارتی ۱.۶۵۸۰ - VCN200

در جدول زیر اجزاء تشکیل‌دهنده آلیاژ فولاد عملیات حرارتی ۱/۶۵۸۰ – vcn200 (30CrNiMo8) را همراه با درصد هر جزء مشاهده می‌کنید.

جزء تشکیل دهنده

درصد

کربن

۰٫۲۶ تا ۰٫۳۴ درصد

سیلیسیوم

۰٫۴ درصد

منگنز

۰٫۳ تا ۰٫۶ درصد

کروم

۱٫۸ تا ۲٫۲ درصد

فسفر

۰٫۰۳۵ درصد

گوگرد

۰٫۰۳۵ درصد

نیکل

۱٫۸ تا ۲٫۲ درصد

مولیبدن

۰٫۳ تا ۰٫۵ درصد

مقایسه محصولات

0 محصول

مقایسه محصول
مقایسه محصول
مقایسه محصول
مقایسه محصول
علامت بسته شدن
راه‌های ارتباطی با فولاد آنیل

راه‌های ارتباطی با کارشناسان فولاد آنیل و دریافت مشاوره تخصصی و یا استعلام قیمت

ارتباط با کارشناسان

پشتیبانی و مشاوره تخصصی